최고의 성능으로 복잡한 부품을 생산하는 3D 프린팅은 .항공 우주 환경에서 3D 프린터를 만들고, 테스트하고, 제조하고, 운영하는 데 드는 비용은 높을 수 있지만, 기업의 제조 포트폴리오에 3D 인쇄를 통합하면 최첨단 부품을 생산할 때 경쟁력을 확보할 수 있습니다.항공우주 제조업체들은 또한 3D 프린팅의 유연성과 적응성을 통해 이전에는 불가능했거나 비용이 많이 드는 부품을 소량 연속 생산함으로써 더 많은 이점을 얻고 있습니다.
무게 최적화
추가적으로 제작된 항공우주 구조물은 동일한 지정 강도 요구사항으로 원래 공정에 비해 상당한 무게 감소를 달성할 수 있습니다.주요 구성 요소의 무게가 가벼워지면 성능이 향상되고 연비가 개선될 뿐만 아니라 재료비도 절감됩니다.
설계를 프로덕션 프로세스로 간소화
기존 워크플로우와 비교하여 고급 3D 인쇄 프로세스는 많은 새로운 혁신을 가능하게 하는 상당한 설계 유연성을 제공합니다.툴이 필요 없는 온디맨드 생산 프로세스는 긴 리드 타임 없이 제작-검증 주기를 단축했습니다.
산업별 프로세스 개발
Farsoon 플랫폼의 오픈 재료 및 파라미터 전략 덕분에 사용자는 향후 개발 및 제조 품질 관리를 위한 처리 데이터베이스를 구축하기 위해 파라미터 설정 및 산업별 재료 개발에 있어 보다 높은 수준의 유연성으로 운영할 수 있습니다
기능 통합
고급 LPBF 기술은 모든 복잡한 기하학적 구조를 동일한 기능 요구사항으로 가능한 한 적은 수의 구성요소에 통합할 수 있도록 합니다.수동 조립의 필요성을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 기존 제조 공정에 비해 최종 부품의 전반적인 정확도와 품질을 향상시킬 수 있습니다.
Farsoon AM 솔루션을 사용한 성공 사례
Seagate는 재료, 매개변수 및 생산에서 항공우주 및 항공 분야의 업계 선두 파트너 및 고객과 긴밀하게 협력하여 3D 프린팅을 제조 포트폴리오에 통합함으로써 소량 시리즈 생산을 위한 상당한 경쟁력을 창출합니다.
